电池线膨胀系数检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.线膨胀系数测定：测量电池材料在设定温度区间内的长度变化率与温度变化的比值。

2.热膨胀曲线：记录从低温到高温全过程的膨胀-温度关系曲线，识别相变点。

3.体积膨胀率：充放电循环过程中电池整体体积变化量的精确测量。

4.厚度膨胀量：电池充放电过程中电极厚度的变化量及不可逆膨胀残留。

5.热膨胀各向异性：不同方向（轧制方向/垂直方向）的膨胀系数差异评估。

6.相变膨胀分析：伴随材料相变（如SEI膜形成、锂化相变）的膨胀行为表征。

7.循环膨胀累积：多次充放电循环后膨胀量的累积趋势和不可逆膨胀率。

8.膨胀力测试：电池在约束状态下膨胀产生的机械应力测量。

9.温度循环膨胀：高低温交变环境下的膨胀-收缩行为和疲劳评估。

10.热应变分析：结合DSC/TGA数据综合分析热膨胀与热化学反应的耦合效应。

检测范围

锂离子电池电芯、磷酸铁锂电池、三元锂电池、钠离子电池、固态电池、聚合物锂电池、圆柱电池、方形电池、软包电池、纽扣电池、电池极片、电池隔膜材料、电极材料粉末、电池集流体、电池外壳材料、电池封装材料、硅碳负极材料、石墨负极材料、正极材料、电池模组

检测设备

1.热膨胀仪(DIL)：在程序控温条件下精确测量样品尺寸随温度的变化，适用于电极材料和集流体的线膨胀系数测定。

2.原位厚度测量装置：在电池充放电过程中实时监测电芯厚度变化，精度可达微米级。

3.体积测量系统：通过流体置换法或光学法精确测量电池充放电前后的体积变化。

4.膨胀力传感器：安装在电池约束夹具中，测量电池膨胀产生的轴向力，量程0-500N。

5.高低温试验箱：提供-40℃至150℃的控温环境，模拟电池在不同温度条件下的膨胀行为。

6.电池充放电测试系统：控制电池充放电制度和循环次数，同步触发膨胀量测量。

7.激光位移传感器：非接触式测量电池表面膨胀变形，空间分辨率高。

8.差示扫描量热仪(DSC)：测定材料相变温度和热焓变化，辅助分析膨胀行为的热力学机制。

9.热机械分析仪(TMA)：在微小载荷下测量材料的热变形和膨胀特性，适用于薄膜和隔膜。

10.数据采集系统：同步采集温度、膨胀量、膨胀力和电化学信号，实现膨胀行为的综合分析。

中析仪器资质